煙臺(tái)工業(yè)隧道爐生產(chǎn)廠家

隧道爐使用后，需要先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，然后機(jī)身自然冷卻，這樣可以延長(zhǎng)加熱絲的使用壽命，降低到100度后再關(guān)閉電源。隧道爐箱內(nèi)每個(gè)星期至少清潔一次，以確保隧道爐的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。電器配電盤(pán)每月須清潔一次并檢查固定螺絲有沒(méi)有松脫。為了通風(fēng)排水，隧道爐后通氣孔必須清洗干凈。我們的隧道爐是一種高溫工作設(shè)備。多年來(lái)，電廠內(nèi)的高溫隧道爐電纜多次發(fā)生火災(zāi)事故，延燃成災(zāi)，損失嚴(yán)重。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，在電廠火災(zāi)事故中，約25%的高溫隧道爐電纜發(fā)生故障，導(dǎo)致火災(zāi)延遲，因此防火門(mén)的作用非常大。讓我們談?wù)勍獠恳蛩匾鸹馂?zāi)的幾個(gè)主要方面：

煙臺(tái)工業(yè)隧道爐生產(chǎn)廠家

我相信了解這個(gè)設(shè)備的合作伙伴都很清楚，我們的隧道爐里有一個(gè)防火門(mén)，很多人都不知道這是什么原因，為大家普及一下。隧道爐溫度可分段控制，以滿足產(chǎn)品要求，強(qiáng)制排氣裝置，溶劑殘留少，隧道爐采用恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量溫度等。低表面荷載金屬，不銹鋼管加熱原件，使用壽命可達(dá)3萬(wàn)小時(shí)以上。使用隧道爐時(shí)可能會(huì)有一點(diǎn)異味或白煙產(chǎn)生，那是因?yàn)樾庐a(chǎn)品的原因，隧道爐烘烤一段時(shí)間后異味就會(huì)自動(dòng)消失，這不會(huì)影響隧道爐的性能。隧道爐視環(huán)境需要，Z好裝上排氣管通向室外。請(qǐng)勿放置任何物品于隧道爐蓋頂上，以免影響本機(jī)性能。

煙臺(tái)工業(yè)隧道爐生產(chǎn)廠家

隧道爐流水線一般根據(jù)熱原的不同有天然氣隧道爐等。生產(chǎn)隧道爐的廠家可根據(jù)隧道爐客戶的總產(chǎn)值隨意定制長(zhǎng)度和總寬度。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時(shí)間要求，可以根據(jù)不同產(chǎn)品全智能自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能控制，傳動(dòng)裝置交流電機(jī)調(diào)速，可保持無(wú)級(jí)變速。一般隧道爐適用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，可與電子產(chǎn)品一起干燥，也可用于食品或其他工業(yè)產(chǎn)品的干燥。專用隧道爐是指專門(mén)用于某一領(lǐng)域產(chǎn)品干燥的隧道爐設(shè)備，適用性高；隧道爐流水線適用于長(zhǎng)期干燥材料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥范圍內(nèi)，上下交互，回收利用，熱效率高。除濕，溫度可根據(jù)干燥材料的特性分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更省力！

煙臺(tái)工業(yè)隧道爐生產(chǎn)廠家

隧道爐流水線對(duì)大批量干燥、改善勞動(dòng)環(huán)境、提高質(zhì)量具有重要意義。主要用于五金配件的水汽、固化和干燥，以提升性能。在食品行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。分為皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線?？蛇m應(yīng)的溫度在（200度）左右，隧道爐流水線可適應(yīng)的溫度在（常溫-200度）之間。同時(shí)，也可用于干燥鐵礦石、鈦礦、石英砂等具備一定環(huán)境濕度或粒度的材料。隧道爐流水線適用于需要長(zhǎng)時(shí)間干燥的材料，充分利用有效區(qū)域，加工能力大。在不同干燥間隔內(nèi)，干燥介質(zhì)更替上下更換，熱效率高。去濕時(shí)，溫度可根據(jù)干燥材料的特性單獨(dú)設(shè)定，工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)操作，可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)為全自動(dòng)或半自動(dòng)，更省力！掌握隧道爐流水線的主要特點(diǎn)和功能，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率！

煙臺(tái)工業(yè)隧道爐生產(chǎn)廠家

使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因?yàn)檫_(dá)克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與一些傳統(tǒng)的電鍍工藝不同，達(dá)克羅在生產(chǎn)過(guò)程中污染較小，因此達(dá)克羅逐漸取代了一些高污染的表面處理工藝。達(dá)克羅工藝的表面顏色只有銀色和白色，相對(duì)單一，因此需要再次處理其他顏色以獲得不同的顏色。在生產(chǎn)過(guò)程中，達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性相對(duì)較差，能耗高，這也限制了其使用范圍。達(dá)克羅的誕生是為了給汽車提供更好的防腐蝕性能，可以說(shuō)是通過(guò)汽車走向了世界，改進(jìn)了如鍍鋅工藝的諸多缺點(diǎn)，所以得到了廣泛應(yīng)用，但是隨著技術(shù)的發(fā)展，人們始終也還在尋找更好的表面處理工藝。

煙臺(tái)工業(yè)隧道爐生產(chǎn)廠家

20世紀(jì)50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進(jìn)行干燥和固化。紅外干燥從60年代開(kāi)始，遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥出現(xiàn)在70年代，高紅外快速加熱技術(shù)出現(xiàn)在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內(nèi)出現(xiàn)了熱空氣循環(huán)，20世紀(jì)80年代末出現(xiàn)了燃料（氣體）熱空氣循環(huán)干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應(yīng)用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性高的情況下，燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產(chǎn)線的主流，熱風(fēng)循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。